強みAdvantage
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金型技術
弊社ではプレス金型を社内にて製作しており、金型設計/製作~量産までの一貫対応が可能です。
特に薄くて硬い鋼材(板厚:0.102mm~、硬度:~Hv600程度)から、板厚:9.0mmまでの順送金型を得意とし、
複雑な形状、細い打ち抜き形状や板厚以上の増肉化等でも順送工程内で加工する金型技術を持っております。
また、金型を内製している事から急な設計変更等にも対応致します。
※金型製作用の設備、及び量産用設備を活用した試作品製作にも対応致します。
お問合せ項からお気軽にご相談下さい。
・平面研削盤 5台
・ワイヤ放電加工機 5台
・マシニングセンター 1台
・フライス盤 2台
・成形研磨機 3台・細穴放電加工機 1台
・治具研削盤 1台
・金型設計&製品設計CAD 8台 (2D&3D)
取扱い鋼材
長年に渡る複数の鋼材メーカー・商社と付き合いがあり、自達での多種多様な鋼種の購入が可能です。
もちろん支給材での製品加工も可能です。
・焼入れ帯鋼
PK、Gin6 ※プロテリアル製
SV20C、7C27M02 ※Sandvik製
・ステンレス鋼 SUS
・一般鋼 SPC/SPH
・メッキ鋼 SEC/SHE、ZAM
・高張力鋼板 SAPH
・炭素鋼 S45C~70C等
・炭素工具鋼 SK
・アルミ
・銅
・真鍮、黄銅
・リン青銅
・電磁ステンレス
・ガスケット材 ※NOK製ソフトメタル(薄いSPCC/SUS材に合成ゴムをコーティングしたシール材)
品質管理・環境対応
「愛される製品 信頼される企業 それを生み出す全員参加の品質活動」を品質方針に、
認定検査員による検査体制を構築しております。
また、ISO9001、14001を認証取得しており、品質は勿論のこと、環境負荷の低減にも取り組んでおります。
TPM活動
弊社では、1996年からTPM活動を導入。
「改革だ‼ ロス体質を吹き飛ばせ キラリ輝く SKK」をスローガンに、従業員全員参加での小集団サークル活動を継続しております。
生産性・品質・環境向上に向けた改善活動に加え、人材育成のツールとしても活用しており、弊社文化の一つとなっております。